簡單壓力容器安全技術監察規程(二）
發布（bù）時間：2018-09-17 瀏覽：2273次
第十四條 ;從（cóng）事簡單（dān）壓力容器（qì）的設計文件應當具備（bèi）A1級、A2級、C級、D1級或者D2級中的任一項壓力容器設計資格。
第十五條 簡單壓力（lì）容器的設計（jì）問津應當包括以下內容：
（一（yī））設計圖（tú）樣；
（二）設（shè）計計算書，至少包括容積計算、強度計算、推薦使（shǐ）用壽命（mìng）、安全泄（xiè）放量計算、安全（quán）閥排量或者（zhě）爆破片泄放麵積計算等內容；
（三（sān））設計說明書，至少包括設計參（cān）數的選擇依據、材料的選用、附件的選擇、主要生（shēng）產工藝（yì）要求、檢驗要求等內容；
（四）使用說明書，至少包括最高工作壓力、最高工作溫度、容積（jī）、指定的用途、安裝要求（qiú）、推薦使用壽命、安全維護要點等內容。
第十（shí）六條簡單壓力容器的設（shè）計總圖上至少注明一（yī）下內容：
（一）依據的（de）規範、標準名稱；
（二）壓力容器名稱；
（三）主要受壓元件材料牌（pái）號（hào）及材料要求；
（四）設計（jì）條件，包括設計溫度、設計壓力、最高工作壓（yā）力、推薦使用壽命、介質、腐蝕裕量等；
（五）主要特性參數，包（bāo）括容積、總重等；
（六）焊接方法和要求；
（七）防腐蝕要求（必須時）；
（八）耐壓試驗要求，包括試（shì）驗（yàn）壓力、介質等；
（九）射（shè）線檢測或者爆破試驗（yàn）要求；
（十）安全附件的規格和訂購的特殊要求；
（十一）銘牌樣式（見附件）和位置；
（十二（èr））運輸包裝和安裝的（de）要求（必須時）；
（十三）其他特殊要求。
第十七條 簡單壓力容器（qì）對接焊（hàn）接接頭（tóu）應當采用全（quán）熔透焊（hàn）接接頭。
第十八條 簡單壓力（lì）容器主要受壓元件的壁厚應當采用（yòng）試驗（yàn）方法或者計算方法（fǎ）確定。
殼體成（chéng）形後的實際壁厚，奧氏體不鏽鋼製簡單壓力容器應（yīng）當不小於1mm，碳素鋼製簡單（dān）壓力容器應（yīng）當（dāng）不小於2mm.
第十九條用試（shì）驗方法確定主要（yào）受壓元件壁厚時，在室溫下的爆破壓力不應當小於5倍的設計壓力，且周（zhōu）向永久變形率不應當小於1%。
第二十條 用計算方（fāng）法（fǎ）確（què）定主要（yào）受壓元件壁厚時，應當滿（mǎn）足一下要求：
（一）設計壓力不得低於最高工（gōng）作壓力（lì），裝有安全泄放裝置的簡單壓力容器，其設計壓力不得（dé）低於安全閥的開啟（qǐ）壓力或者爆破片的爆破壓（yā）力；
（二）許用的總體（tǐ）薄膜應力小於或者等於0.6Rpa2(0.6Rpa2為材料在室溫下 屈服強度規定值得下限）或者0.3Rm(Rm為材料在室溫下抗拉強度規定值得（dé）下限）；
（三）如果容器的筒體帶有1條或（huò）多條非（fēi）自動焊的縱向焊接接頭，計算厚度應（yīng）當增（zēng）加15%。
製造
第二十一條簡單（dān）壓力（lì）容器製造單位應（yīng）當具備A1級、A2級、C級、D1級或者D2級（jí）中（zhōng）任意一項壓力容器製造資（zī）格。
第二十二條簡單壓力容器製造單位應當采取有效的措施（shī）確保生產工藝穩定（dìng），並且對製造（zào）的簡單壓力容（róng）器的安全性能和產品質量負責。
第（dì）二十三條 從事簡單壓力容器焊接、無損（sǔn）檢測的人員，應當按照規定取得相應項目的特（tè）種（zhǒng）設（shè）備作（zuò）業人員證、方可從事相應的（de）工作。
第二十四條（tiáo）簡（jiǎn）單壓力容器的焊接工藝評定應當滿足相應標準的要求。
第二十五條 焊接接頭的抗拉強度不得低於母材抗拉強度規定值得下限，並且不得有危及簡（jiǎn）單（dān）壓力容器安全的缺陷。
