加工誤差變形及預防措施
發布時間：2018-08-29 瀏覽：2414次
加工誤差變（biàn）形
1．下料誤差變形（xíng）
由於下料尺寸不準，使成型後（hòu）的部件形（xíng）狀超出了標準規定。下料尺寸不準主要是由於（yú）計算或放大樣有誤，除了（le）提高下料人員的技術（shù）水平，還應施行下料尺寸校對製，並盡可能采取下料尺寸計算機（jī）軟件管理。
2．成（chéng）型誤差變形
壓力容器部件在加工成型中，由於操作不（bú）當或模（mó）具不標準而產生變（biàn）形：熱成型風頭脫模溫度有一定要求，如溫度（dù）尚高就過早脫模會導致封頭收縮較（jiào）大，嚴重時可使其幾何尺（chǐ）寸超標；機械輥製或壓製的容器部件，因操作不當使之產（chǎn）生變形；模具設計考慮不周或有誤，使成（chéng）型後壓力容器部件的幾何尺寸不符合要求。
主要預防措施有：
(1)成型操作嚴格按工藝技術要求進行。
(2)用檢查樣（yàng）板（bǎn）嚴格控製加工件的形狀。
(3)模具設計在依照加工件的理論尺寸（cùn）形狀的基礎上（shàng），充分考（kǎo）慮壓力容器部件加工成型中和成型後（hòu）發生的變化，冷成型模具要考慮成（chéng）型件（jiàn）的回彈量，熱成型模（mó）具要考慮成型件冷卻後的收縮量。
3．組裝誤（wù）差變形
壓力容器殼體組裝時由（yóu）於錯口或不直度誤差等超標所產生的變形，稱組裝變形。
預防措施：
(1)殼體組裝應（yīng）使用（yòng）定位卡具，直徑較大、厚度較薄的殼體，組裝時筒節還要加支撐（chēng），嚴格限（xiàn）製殼體對接邊的錯（cuò）口。
(2)殼體臥式組裝應在托（tuō）輥（gǔn）上進行，並用直線檢查其不直度。
(3)分段（duàn）預製（zhì）的壓力容器（qì），安（ān）裝時要設定位卡（kǎ）具，並用（yòng）經緯儀檢查其不直度。
