安全閥常見的故障及消（xiāo）除方法
發布時間：2018-08-29 瀏覽：2153次
安全閥安裝後，由於使用不當，往往會造成許多故障（zhàng）。這些故障如果（guǒ）得（dé）不到及時排除就會影響安全（quán）閥的作用和（hé）使用壽命。常見故障主要有：
(1)排（pái）放後閥（fá）瓣不（bú）回座
這主要是彈簧彎曲閥杆、閥瓣安（ān）裝位（wèi）置（zhì）不正或被卡住造成的。應重新裝配。
(2)泄漏（lòu）
在（zài）設（shè）備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封麵之間發生超過允許程度（dù）的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座（zuò）密封麵之間有髒物。可使用提升扳手將閥開（kāi）啟幾次（cì），把髒物衝（chōng）去；密封麵（miàn）損傷。應根據損傷程度（dù），采用研磨或車削後研磨的方法加以修複；閥杆彎曲、傾斜或杠杆與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應重（chóng）新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性（xìng）。應采取更（gèng）換彈簧、重新調整開啟壓力等措（cuò）施。
(3)到規定壓力（lì）時不開啟（qǐ）
造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調（diào）整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應定期（qī）對安全閥作手動放氣或放水試驗；杠（gàng）杆式安全閥的杠杆被卡住或重錘被移動。應（yīng）重新調整（zhěng）重錘位置（zhì）並使杠杆運（yùn）動自如。
(4)排氣後壓力繼續上升
這主要是因為選用的（de）安全閥排量小平（píng）設備的安全（quán）泄放量，應重新選用合適的安全閥；閥杆中（zhōng）線不正（zhèng）或彈簧生鏽，使閥瓣不能開到應有的高度，應（yīng）重新裝配閥杆或更換彈（dàn）簧；排氣管截有不夠，應采取符合安全排放麵積（jī）的排氣管。
(5)閥瓣頻（pín）跳或振（zhèn）動
主要是由於彈簧剛度太大。應改用剛度適當的（de）彈簧；調節圈調整不當，使（shǐ）回座（zuò）壓力過高。應重新（xīn）調整調（diào）節圈位置；排放（fàng）管（guǎn）道阻力過大，造成過大的排（pái）放背（bèi）壓。應減小排放管道阻力。
(6)不（bú）到規定（dìng）壓力開（kāi）啟
主要是定（dìng）壓（yā）不準；彈簧老化彈力（lì）下降。應適當旋緊調整螺杆（gǎn）或更換彈簧。
